Proceso Productivo
Una de nuestras constantes es el incremento en nuestra capacidad instalada, respaldado en procedimientos de excelencia y control de la calidad de nuestros procesos productivos, para poder satisfacer las necesidades de nuestros clientes, cumpliendo con todas las normas y los códigos aplicables. Para lograrlo, invertimos continuamente en:
- Maquinaria y Equipos. Contamos con tecnología CAE/CAD/CAM y con máquinas de control numérico para la producción de estructuras en acero, asegurando que la planta de producción esté permanentemente conectada con el Departamento de Ingeniería.
- Software. Avanzamos en la implementación de un sistema integrado de planificación de la producción ERP, que nos permite: mantener una trazabilidad total de los productos controlando en tiempo real el estado de la producción de cada uno de los proyectos que están en ejecución, generar listas de materiales y órdenes de producción, obtener información sobre los costos de producción para los diferente procesos, programar las entregas, entre otros.
- Capacitación y Desarrollo. Aplicamos planes específicos de formación y mantenimiento de las homologaciones según las normas AWS, ISO, SSPC, OHSAS y RUC.
Capacidad de producción
La capacidad instalada en planta es de aproximadamente 1,800 Ton/mes, siendo el promedio anual de los últimos años de 900 Ton/mes.
Infraestructura de la planta
Contamos con una completa dotación de Maquinaria y Equipos para la transformación del acero en cada una de las áreas del proceso tales como:
Preparación y Partes
- Cizalla con capacidad para cortar láminas de hasta 12mm x 3,000mm
- Equipo de corte con plasma
- Sierra sin fin para corte de perfiles de hasta 1,300mm de altura
- Taladro CNC, taladros de árbol, radiales y magnéticos
- Punzonadoras y biseladoras de corte mecánico de hasta 25mm
Armado y Soldadura
- Equipos de soldadura semiautomáticos y de electrodo revestido
Pintura
- Máquina de Shot Blasting, dotada de ocho turbinas, alimentación automática y con una capacidad de limpieza de 60m² por hora.
- Equipos de pintura tipo Airless
- Equipos para Wetblasting
Línea de Perfiles
- Línea automatizada para la construcción de perfiles tipo “H” e “I” de hasta 1,800mm de altura, conformada por equipos de corte múltiple, ensamble, soldadura por arco sumergido y de enderezado para perfiles
- Equipo múltiple de oxicorte con 10 antorchas y mesa de 12.8m x 3.5m
Líneas CNC
- Centro automatizado para el procesamiento, marcado, taladrado y corte de placas de acero de hasta de 2,400 mm de ancho, 6,000 mm de largo y 60 mm de espesor marca Kaltenbach
- Línea Automatizada para la perforación y corte de perfiles tipo “H” e “I” marca Kaltenbach
Logística y Despachos
- Doce puentes grúa con capacidades entre 5 y 10 toneladas
- Báscula con 80 toneladas de capacidad para control de entrada de materiales y salida de estructuras a las obras